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斗式提升机试机

时间:2018-06-27 来源:田龙机械 关键词:斗提机 关注
8 斗式提升机试机
8.1 空负荷运转
1) 空载试机前,需将逆止器固定板(如图7-1)拆除,避免由于接线问题导致电机反转造成的设备损伤。旋向确认无误后需将逆止器固定板安装好;
 
图7-1 逆止器固定板
2) 检查各位置螺栓无脱落、松动等情况;
3) 检查安全标示、防护罩等无损坏;
4) 检查传动系统(链条或联轴器)润滑条件良好;
5) 检查动力系统油位正常且无漏油现象;
6) 检查带座轴承已加注润滑油脂;
7) 检查电气是否安装正确,且按照当地安全规章执行,防止电击或短路等安全事故发生;
8) 如安装测速系统或防跑偏系统,确认系统接线正确且能正常工作。
9) 点动开机后确保机身内无异常响声,无杂物;
10) 调节张紧螺栓,使畚斗带张紧,空载运行2小时,同时调整张紧螺栓,消除畚斗跑偏和擦边现象,使畚斗带运转自如灵活,(左右两边的张紧应同步,活动板滑动灵活,无卡碰现象)。
11) 空载试机时,畚斗运行方向符合标示或满足工艺设定,畚斗带运行正常,无打滑、跑偏、刮擦机筒的现象;
12) 再张紧后继续空载运行2小时,并注意观察,检查设备有无异常响动;轴承、减速器、电机运转正常有无温度异常升高等情况。如是应停机并关闭电源同时对设备进行调整。
8.2 负荷运转
1) 负载运行后,进料口物料流量应控制在额定范围内,一般来讲,前道设备(或手工投料)的物料流量应略小于本机的物料流量,并且进料应均匀,若不能保证均匀进料,建议在本机进料口上加缓冲斗;该机后续设备的物料流量应略大于本机的物料流量。
2) 卸料应正常,并应无显著回料现象;
3) 满载运转时畚斗带不应打滑,电动机不应超载;
4) 逆止器应可靠,当停止运转时,应无明显的反向运行;
8.3 机械部分的保养和维护
1) 日常检查项目一览表;
表8-1 日常检查项目一览表
序号 部位 检查項目 周期 方法 对策
1 机器 有无异常音 每天 听觉 检查
2 轴承 温升是否在45℃以下 每天 温度计 检查
3 电动机 温升是否在45℃以下 每天 温度计 检查
电动机 电流值 每天 电流计 检查
4 减速器 润滑油量及有无异常音 每天 观测、听觉 清洁、补油
2) 定期检查项目一览表;
表8-2 定期检查项目一览表
序号 部位 检查項目 周期 方法 对策
1 机头尾轴承 是否清洁,是否补油 每月一次 观测 清洁,补油
2 链条、链轮 是否清洁,是否补油 每月一次 观测 清洁,补油
张紧状态是否良好 每月一次 观测 调节
3 密封 是否清洁、老化状况 每月一次 观测 失效更换
4 安全装置 警告标识是否脱落或磨损 每月一次 观测 补充,粘贴
测速或防跑偏开关是否正常 每月一次 检测 调整,更换
5 畚斗带 是否跑偏 每月一次 观测 调节
张紧状态是否良好 每月一次 检测 调节
6 畚斗、畚斗螺栓 是否松动、损坏 每3月一次 观测 调整,更换
7 覆胶头轮 是否磨损 每3月一次 观测 更换
注:(1) 以上所表示的使用周期大约是一天使用12小时、一月使用25天。由于使用环境、条件等方面存在差异,请客户根据实际情况,
       自行调整。
3) 润滑
①、各轴承应定期更换润滑脂,轴承最常用的润滑脂:
a、GB492-65Zn-3
b、LITEAEP6-077(ASEOL);
c、BEACOMPZ(ESSO)
d、ARALUBHLP(ARAL)
②、减速机设备在出厂前已加注润滑脂,请不要再加入液体润滑油,造成端盖漏油。不同品牌减速机使用的润滑剂牌号以及使用量,请参看对应品牌的《减速电机使用说明书》或咨询相应厂商。常用润滑脂如下:
a、ZL-2锂基润滑脂;
b、三菱产ISOV9220
c、二硫化钼-2
③、传动链条应刷有适量30号机械油并定期清洗链条,保持链条链节之间有良好的润滑;
④、环境温度低于-10℃时,要求更换为低温合成润滑油;
4) 设备长期不用时应全面清理粉尘,并做好防腐、除锈处理。
5) 应经常清理机体内、机器表面的残留料,以防腐蚀。
 
 
 
 
图4-14 定位、固定后的机筒
4) 机头定位时需以该层孔洞处的机筒为基准,从上至下吊铅垂线,测量3个面后方可确定机头的垂直度和扭曲度。位置确定后,用固定机筒的方法固定机头,一般都焊接固定在机头的检修平台处,如图4-15所示;
 
   
    

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