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任何机器出厂后都有优化的可能，斗式提升机自然也不例外了。优化斗式提升机能让它发挥最佳效率，将使得生产更为高效。相信不少斗式提升机使用者都想对机器进行优化处理，下面小编就讲讲如何结构性优化斗式提升机驱动轮。

　　优化时可将将原有附胶滚面分割成若干附胶板，通过连接件装配形式（如螺栓、压紧扣等其他紧固件连接）与驱动轮安装固定。这样可以随时更换磨损严重的附胶部位，更换快捷方便，几乎不会对正常生产造成影响，同时降低了企业维护成本。同时为了避免畚斗带跑偏，滚面和附胶板应制造过程中，预制成外凸弧形结构。

　　鼠笼结构打破从动轮传统结构形式，径向采用敞开式结构，从动轮滚面由加工一定锥度的圆钢与从动轮腹板焊接替代；从动轮与畚斗带有效接触面积明显减少，堆积物料在受到挤压时可以从圆钢之间的缝隙溜走，从而一定程度上降低了破碎。

　　好了，关于如何结构性优化斗式提升机驱动轮的方法就为大家讲解到这里了。看完本文，各位斗式提升机的使用者们是不是也开始跃跃欲试了呢，当然以上方法仅供参考，实际优化小编推荐大家找专业人员来完成！

一、斗式提升机料斗带的常见问题

　　在生产中，斗式提升机因结构简单、维护成本低、输送效率高等优势，斗式提升机被广泛应用于食品、医疗、化工、矿山行业，发挥着日益重要的作用。但在实际生产中，料斗带打滑、跑偏、问题一直影响着提升机的效率，本文为大家介绍下料斗带的常见问题。

　　料斗带打滑

　　1、料斗带张力不够导致打滑。

　　调整张紧装置，若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调整。

　　2、超载时，阻力矩增大，导致料斗带打滑。

　　此时应减少物料喂入量，并力求喂料均匀，若减小喂入量后，仍不能改善打滑，则可能是机内物料堆积太多或料斗被异物卡住。

　　3、头轮和料斗带内表面过于光滑，使两者间的摩擦力减小，导致料斗带打滑。

　　这时可在头轮和料斗带内表面涂一层胶，以增大摩擦力。

　　4、头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑。

　　可拆洗加油或更换轴承。

　　料斗带跑偏

　　1、料斗带接头不正，指料斗带边缘不在同一直线上，工作时，料斗带一边紧，一边松，使料斗带向紧边侧移动，产生跑偏。

　　这时应停机，修正接头并接好。

　　2、整机垂直度偏差太大，头轮和尾轮不平行，导致料斗带跑偏，且易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。

　　工作人员应重新调节头轮和尾轮的平行度和垂直度。

　　3、头轮、尾轮磨损严重，及时修理或更换头轮和尾轮。

　　4、料斗带老化，更换皮带。

　　斗式提升机就像生产线上的血管，一旦出现故障会造成停产。因此，斗式提升机的各种问题一定要注意起来。好了，这就是今天小编为大家讲的斗式提升机料斗带的常见问题了。